Máquina laminadora automática de ventanas verticales

En los envases de cartón, como las cajas de color y de regalo, los procesos tradicionales de películas para ventanas se basan en pasos manuales o separados, lo que provoca marcas en los bordes, burbujas y baja eficiencia. Como fabricante profesional en China, Hongqiang ofrece la máquina laminadora vertical automática de ventanas, que integra el pegado y laminación de ventanas de alta precisión en un solo paso, lo que garantiza resultados fluidos y sin marcas, al tiempo que mejora la eficiencia y la calidad.

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Descripción del Producto

En la producción de envases de cartón, como cajas de colores y cajas de regalo, la aplicación de películas para ventanas a menudo se realiza manualmente o como un proceso separado, lo que puede dejar hendiduras visibles a lo largo de los bordes de la película, burbujas persistentes y limitar el rendimiento general. El modelo ZDFM‑AW de Hongqiang es una máquina laminadora de ventanas vertical que incorpora una unidad opcional de pegado de ventanas de alta precisión, que aplica adhesivo directamente al área de la ventana de papel antes de la laminación. Este enfoque tiene como objetivo producir una capa de película más suave y menos perceptible en la región de la ventana y consolida varios pasos tradicionales en una sola pasada. La máquina está construida alrededor de un sistema de control de servo dual, un sistema de calefacción electromagnético patentado que alcanza los 100°C en unos cinco minutos y que, según se informa, reduce el consumo de energía en aproximadamente un 33% en ciertas zonas, y un marco de hierro fundido que contribuye a la estabilidad operativa. Operando dentro de un rango de velocidad de 20 a 100 m/min, también cuenta con un sistema automático de alimentación continua de papel, que puede soportar de manera efectiva una mayor producción diaria, y ofrece monitoreo remoto IoT opcional para la supervisión de la producción. Para las operaciones de embalaje, esta configuración proporciona una manera de mejorar tanto la eficiencia como la coherencia en el laminado de ventanas sin depender de múltiples etapas fuera de línea.

Parámetro del producto (especificación)

Nombre del modelo	ZDFM-1100AW
Tamaño máximo de hoja de papel (ancho x largo)	1080*880mm
Mín. Tamaño de la hoja de papel (ancho x largo)	350*280mm
Velocidad de laminación	20-100 m/min (servocontrolado)
Grosor del papel	80-550 g/㎡
Poder de producción	35kW
potencia total	95kW
Suministro de aire	1000L/minuto 0,8Mpa
Fuente de alimentación	380V 50Hz / 3P4W
Dimensiones totales (largo x ancho x alto)	1382522002750mm
Peso	≈11000kg
Precisión de superposición	≤+1,5 mm
Espesor de la película a base de agua (común)	0,8/1,0/1,2/1,5
Espesor del pegamento común	4-10 g/m²
Espesor de la película de pegamento previo a la capa (común)	15-35 μm
Altura de alimentación continua	1100 mm
Altura del papel del colector (incl. palet)	1250 mm
Recipiente	40HQ
código SA	8439300000
Compatibilidad de materiales	películas OPP, BOPP; sustratos de papel; materiales de embalaje rígidos

Función y características:

1. Cumplimiento de estándares nacionales

Arquitectura mecánica robusta con protocolos de seguridad y componentes aprobados según los estándares industriales de alta tecnología de China.

2. Estabilidad inquebrantable

La base de hierro fundido de alta resistencia ofrece una estabilidad excepcional y supresión de vibraciones bajo carga continua, diseñada para una vida útil de más de 20 años.

3. Alimentación de papel de precisión

El sistema de alimentación servoalimentado ofrece un movimiento confiable del papel con corrección y ajuste automáticos de atascos.

4. Tecnología de alineación inteligente

La guía de borde servoalineada proporciona una tolerancia de ±1,5 mm para un registro preciso de la hoja.

5. Calefacción de alto rendimiento (rodillo electromagnético segmentado de 3 zonas)

Respuesta térmica rápida: alcanza los 100 °C en aproximadamente 5 minutos, muy por delante de los rodillos tradicionales.
Temperatura del adhesivo estable: mantiene la aplicación uniforme del pegamento para mejorar la apariencia de la laminación incluso a alta velocidad.
Uso de energía selectivo por zona: para láminas ≤720 mm, solo funciona la zona 2, lo que reduce la energía en aproximadamente un 33 %.
Mayor durabilidad de los rodillos: el calentamiento localizado ayuda a reducir el desgaste de los rodillos de goma y los gastos de mantenimiento.

6. Modos de operación inteligentes

ZDFM-A: Automatización completa que cubre alimentación, pegado, laminado, bombeo y alivio de presión, corte y apilado.

ZDFM-S: Asistencia de posicionamiento inteligente: ingrese las dimensiones en HMI y 14 servos se autoajustan en aproximadamente 1 minuto.

7. Productividad sin tiempo de inactividad

El cambio continuo de placas reduce el tiempo de parada y puede generar aumentos sustanciales en la producción.

8. Control de procesos en tiempo real

El monitoreo retrovisor con capacidad de IoT permite realizar verificaciones operativas remotas en cualquier momento.

9. Componentes centrales de los líderes mundiales

Sistemas eléctricos: Schneider Electric (FR), Omron (JP).

Dispositivo de ventana abierta (opcional)

Acerca dedispositivo de ventana abierta, élcumple con pedidos de embalaje sofisticadoscomo caja de papel, caja de regalo, caja de color.

este procesoantes de la laminacion, el uso de rodillos de pegamento de alta precisión garantiza una uniformidadaplicar una capa previa de pegamento a la superficie del papelluego laminar, logrando el efecto desin relieve en el borde de la ventanay norteo rastros de pegamento en el frente de la ventana.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué es el laminado de ventana abierta y para qué aplicaciones de embalaje se adapta?

R1: Aplica la película en toda la página, dejando "ventanas de visualización", que se utilizan a menudo para cajas de regalo, cartones de papel y cajas de colores donde la visibilidad del producto es importante. La máquina laminadora vertical automática de ventanas ofrece esto como dispositivo opcional.

P2: ¿Cómo evita la máquina marcas de pegamento o relieves en los bordes de la ventana?

R2: Un rodillo de pegamento de alta precisión aplica una capa previa de pegamento a la superficie del papel de manera uniforme antes de la laminación, lo que ayuda a evitar residuos visibles o marcas de presión en el área de la ventana. Los resultados pueden variar según el tipo de adhesivo y la superficie del papel.

P3: ¿El proceso de ventana abierta ocurre antes o después de la laminación principal?

R3: Se realiza antes de la etapa de laminación: el pegamento se aplica previamente a la superficie del papel y luego se aplica la película en toda la página. Este proceso está diseñado para mantener la ventana limpia.

P4: ¿Existen requisitos especiales de sustrato para el laminado con ventanas abiertas?

R4: El dispositivo funciona con la mayoría de los espesores de papel (80‑550 g/m²) y películas comunes, pero los papeles más gruesos o con mucha textura pueden requerir una prueba previa. La máquina laminadora vertical automática de ventanas puede manejar una amplia gama, aunque se debe confirmar la compatibilidad del material.

P5: ¿Agregar el dispositivo de ventana abierta afecta el tiempo o la velocidad de configuración?

R5: El dispositivo se integra en línea, por lo que normalmente funciona a la velocidad estándar de la máquina (no a alta velocidad). La configuración puede llevar un poco más de tiempo para ajustar el rodillo de pegamento, pero el sistema servocontrolado ayuda a reducir el ajuste manual, una comodidad en la máquina laminadora vertical automática de ventanas.

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